タイヤ脱落事故「2.5日に1件」その事故、他人事ですか？

タイヤ脱落事故
「2.5日に1件」
その事故、他人事ですか？

“タイヤ脱落事故”を「見える化」で未然に防ぐ。

まずはサンプルで、その安全を実際に体験してください。

トラックのタイヤにナットチェッカーを装着した様子。比較としてチェックリンクというタイヤ脱落防止の対策品もある。

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ドライバーの打音点検の様子。チェックリンクやナットチェッカー未装着時の、人為的ミスによるタイヤ脱落事故リスク。

「ドライバー」
打音点検だけで、
本当に大丈夫ですか？

毎日欠かさず点検していても、実は初期の緩みは“音や振動”では判断するのは非常に難しいです。
ほんの数mmの緩みが、次の走行で脱落につながることも。

“叩いて確かめる”時代から、“見て確かめる”時代へ。
ナットチェッカーなら、たった1秒で“緩み”を見える化できます。日常点検を「人の感覚」から「仕組み」で支える新しい安全対策です。

整備工場に任せきりの運行管理の様子。整備業者や点検業者に頼らず、タイヤ脱落防止のためにナットチェッカーを導入するメリット。

「業者任せ」
業者に任せているから　　
安心と思っていませんか？

整備工場でも、繁忙期はヒューマンエラーが避けられません。

最終的な運行管理責任は、法令で定められた運送会社の義務です。

万が一の事故時、業者に責任転嫁はできません。

事故を防ぐには、外部任せにしない “自社完結の最終確認の仕組み” が必要不可欠です。

トラックドライバー運行管理者向けの安全教育。教育だけでは防げないタイヤ脱落事故を、ナットチェッカーで仕組み化して防止。

「安全教育」
安全教育だけでは
防げません。

どれだけ教育を徹底しても、
現場では“忙しさ”と“慣れ”が最大の敵。教育で100%防ぐことは不可能です。

だからこそ、ヒューマンエラーを防ぐ「仕組み」が必要です。
ナットチェッカーは、「人」ではなく「構造」で守る、新しい安全のかたちです。
守りたいのは、人の命と、あなたの会社の未来です。

事故が起きれば、会社の信用も失われます。
だからこそ、“仕組みで防ぐ”安全管理が必要です。

ナットチェッカーなら、たった1秒で“緩み”を見える化。

“人”ではなく、“仕組み”で守る。

新しい安全対策。

国土交通省データに基づく、年度別の大型車の車輪脱落事故発生件数の推移グラフ。JISからISO規格変更後の車輪脱落事故の増加。チェックリンク、ナットチェッカー

こんな不安、感じていませんか？もし一つでも当てはまるなら──
今すぐ“ナットの緩み対策”を始めるべきです。

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✅ 点検はしているが本当に“緩み”が分かっているか不安

✅ 1回の脱輪でも信用を失うため事故を未然に防ぎたい

✅ 冬場の脱輪事故を何とか減らしたい　　　　　　　

✅ 管理者として“仕組みで守る”安全体制を作りたい　　

✅ 二度と同じ後悔をしないために確実な安全策を導入したい

不安がる運送会社の運行管理者や経営者の男性。タイヤ脱落事故、安全対策を考えている。

事故ゼロ経営は、“感覚”ではなく“仕組み”でつくる。

ナットチェッカーが、脱輪リスクを根本から防ぎます。

次の事故を、“仕組み”で未然に防ぎませんか？

ナットチェッカーを装着したトラックのタイヤ。視認性、タイヤ脱落事故防止、緩み、チェックリンクとの比較

ナットチェッカーが選ばれる3つの理由

ナットチェッカーの取り付け・取り外しが工具不要で簡単なイラスト。運行管理、ドライバーの日常点検の負担を大幅に軽減する。

《特長1》
工具不要、誰でも”簡単装着”

工具不要で、素手で簡単に取り外し可能。
現場の負担を大幅に軽減します。
「寒い日でも指先が痛まずに装着できる」と好評です。

ナットチェッカーを素手で取り外せる様子と、緩みが視覚で分かるイラスト。「見るだけ」で緩みを知る仕組み。チェックリンクは装着が難しい。

《特長2》
“見るだけ”で緩みが
分かるから見落とさない

判断が難しく感覚に頼る打音点検から解放されます。
ナットが緩めば、ナットチェッカーが変形することで
瞬時に確実に判断できます。
これからは、運行前も運行中も目視で点検。

ナットチェッカーが変形し、ブレーキやベアリングの異常熱を早期に検知するイラスト。タイヤ脱落以外の故障を未然に防止。火災事故を未然に防止する機能もある。

《特長3》
異常熱を察知して
“事故を未然に防止”

ブレーキやベアリングが固着した場合、ナットチェッカーが解けることで足廻りの異常を早期に検知できます。
これにより、火災事故の防止にも繋がります。
※目安です。

誰でも”一目で”緩みを判断できます。
打音点検では分からない”わずかな変化”も、確実に可視化。

ナットチェッカー装着時の「正常時」と、ナットが緩み「変形」した「異常時」の比較図。ナットの緩み、変形、視覚で判断、チェックリンク。

✅ナットの角度に関係なく、全てのナットチェッカーが
　同じ形状で装着が出来ます。
　これにより、緩みの判断が容易になります。

✅ナットが緩めば形が変化することで
　誰でも一目で異常を判断確認できます。

ナットチェッカーは、“見える化”による
作業・点検効率と安全性を両立した唯一の製品です。

まずは、サンプルでご確認ください。

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ナットチェッカー vs 他社製品
主要なタイヤ脱落防止対策品の比較

スクロールできます

	ナットチェッカー	A商品	B商品	C商品
目的	インジケーター	印でズレを確認する	インジケーター	緩まないように固定する（点検不可）
点検精度	◎ 誰でも目視で高精度な点検が可能	△ 汚れると見えない作業の度に印を消す必要がある	× ねじれの大きさで判断曖昧になる	× 固定式のため点検不可
作業性	◎ 工具不要誰でも簡単装着	△ 線を消す必要がある	× 脱着に専用工具が必要	× 装着が難しい
耐久性	◎ 柔軟素材で 2年以上耐久	△ 汚れると線が消失	× すぐに割れる	◎ 2年耐久
コスト	◎ コストと性能のバランスが最適	◎ 安価だが手間が多い	△ 耐久性を考慮すると高い	× 高コスト
安全性	◎ “見える仕組み”で事故を防ぐ	× ナットが緩むと事故に直結	◎ “仕組み”で事故を防ぐ	◎ 固定するので緩まない

導入企業実績（全国各地で採用拡大中）
運送・建設・整備など、累計100社以上が導入！

運送会社へのナットチェッカー導入事例。大型タンクローリーに装着されたタイヤ脱落防止対策品の様子。

建設・整備会社へのナットチェッカー導入実績。複数のトラックでのチェックリンクとの比較検討を経て採用。

導入事例・お客様の声
現場の“安心・効率・安全”を叶えた企業様の声をご紹介します

緩みの“見える化”で、事故リスク低減と現場負担の軽減を両立。

株式会社三岐通運様

導入前の課題
さらなる事故防止策を検討しており、特に「ナットの緩み」に関する見落としリスクが懸念されていました。

導入後の変化
ナットチェッカーは 装着・確認が簡単 で、
ドライバー・整備士の負担を増やさずに
安全性を高められる点を高く評価いただきました。

導入効果
・緩みを一目で確認でき、早期発見による事故リスクの大幅低減を実現
・既存の安全対策と組み合わせることで、ドライバーの安心感が向上
・日常点検のばらつきが減り、点検品質が均一化

有限会社東海技建様に導入されたナットチェッカー装着のトラック。
点検の標準化、ヒヤリハット減少、ナットチェッカー

“誰でも一目で分かる点検”で、事故リスク低減と点検の標準化を実現。
有限会社東海技建様

導入前の課題
事故のリスクをさらに減らすため、日常点検の確実性を高めたいと考えていました。

導入後の変化
装着・確認が簡単で、誰でも同じ基準で素早く確認できる仕組みだったため採用。

導入効果
・ナットの緩みを瞬時に可視化し、見落としを予防
・点検精度の標準化により、新人でも迷わず実施
・現場の安全意識が向上し、ヒヤリ・ハットが減少

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開発者プロフィール

株式会社BESTRUCK

代表取締役　猪飼尚志

【資格】
・国家一級自動車整備士
・運行管理者
・大型自動車免許/牽引一種免許/大型特殊自動車免許
・小型移動式クレーン/玉掛け

【経歴】
・中日本自動車短期大学卒業、国家一級整備士資格取得
・レクサスディーラーにて整備士として勤務
・自動車コーティング業を日本とオーストラリアで展開
・家業の運送会社に入社
・大型トラックで現場経験を積み、安全の重要性を実感
・その経験から安全製品の開発を志す
・株式会社BESTRUCKを設立（2024年）
・ナットチェッカーを商品化

開発者の想い

2019年から家業である運送会社に入社し、毎日大型トラックを運転する日々が始まりました。
取引先は建設関連が多く、ダムやトンネルなどの大規模な現場に資材を運んでいました。

そうした日々の中で、さまざまな事故現場を目撃しました。
また、事故で亡くなってしまったという話も耳にしました。
その経験を通じて、「安全」がどれほど大切なのかを痛感しました。

しかし実際の現場では、安全対策がまだ十分ではない部分も多いのが現実です。
「こんなモノがあれば、もっと安全なのに」── そんなことをいつも考えていました。

ちょうどその頃、テレビで“トラックのタイヤ脱落事故”のニュースが繰り返し報じられていました。
事故は毎年のように起きているのに、なかなか減らない。
そして現場では、本当に使いやすい安全対策品が存在しない。

「だったら、自分が作ろう。」
その想いが、BESTRUCK（ベストラック）の原点です。

現場で働く人が“本当に使いやすいもの”をつくり、
交通事故をゼロにしたい。

私たちは、「事故ゼロの未来を物流業界と共創すること」を使命としています。
これからも“感覚ではなく仕組みで守る安全”を追求し続けます。

株式会社BESTRUCK
代表取締役　猪飼尚志

よくあるご質問

本当に誰でも簡単に装着できますか？: はい。工具不要で、ドライバーの方でも素手で簡単に取り付け可能です。　
実際に多くの運送会社様が、ドライバー様ご自身で装着されています。
走行中に外れたり、破損したりしませんか？: 正しく装着すれば、通常走行で外れることはありません。
多くの運送会社で長期使用実績があります。
取り外しを繰り返しても問題ありませんか？: 柔軟な耐久素材を採用しているため、繰り返しの装着にも対応しています。
点検時の付け外しも簡単です。
耐久性はどのくらいありますか？: 使用状況にもよりますが、おおよそ2年の耐久性を目安としています。
高温・低温環境でも使えますか？: はい。耐熱120℃、耐寒-30℃まで対応しており、
夏場の高速走行や冬場の積雪地域でもご使用いただけます。
融雪剤や塩害に対する耐性はありますか？: はい。耐候性・耐塩害性素材を採用しており、
雨天走行や融雪剤が多い地域でも安心です。
どんなナットに対応していますか？: ISO規格の33mmナットに対応しています。
（JISナット車両には現在別モデルを開発中です）
サンプル請求はどんな内容ですか？: 資料と一緒に実物サンプル3個をお送りいたします。
手に取って品質・柔軟性・装着感をお確かめいただけます。

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以下のフォームに必要事項をご入力ください。
ご入力完了後、ナットチェッカーの資料をすぐにダウンロードいただけます。
また、サンプルを3営業日以内にご入力いただいたご住所へ発送いたします。

会社概要

会社　　　　　株式会社BESTRUCK
住所　　　　　〒454-0013 愛知県名古屋市中川区八熊1-11-10
TEL　　　　　 052-212-8889
MAIL　　　　 info@bestruck.jp